900 系列高頻感應焊接系統采用高頻加熱原理，由電源系統提供大功率超 穩定的輸出，并通過專用的感應線圈為待焊工件提供均勻穩定高效的加熱與焊接， 大大提高了產品的焊接質量，同時可實現自動控制及自動化流水線生產。廣泛運 用于電子、電器、眼鏡、制冷、精密五金等行業。 ☆ 采用的固態半導體技術設計原理，內置式微型計算機處理系統，提供了較高的轉換， 大大降低熱損耗，功率輸出穩定，持續性好。 ☆ 大功率輸出，滿足各種大熱容量工件快速、安全焊接需要，微電腦閉環控制，確保功率輸 出穩，滿足長時間連續工作需要。 ☆ 微電腦自動控制系統，根據感應焊圈尺寸及工件大小調整感應頻率高低，以達到匹 配，可產生高 90%的功率轉換。 ☆ 輸入功率 2.8kW/3.5kW/5.6kW，輸出功率 32kVAR/45kVAR/64kVAR，能效轉換高，是傳統 加熱方式的 2 倍以上，大大降低能耗，節省運行成本。 ☆ 內置自診斷和故障報警功能，自動監測工作狀態及自動診斷顯示各種故障信息。 ☆ 可以與 CEIA 系列控制器及外部執行機構進行系統集成，亦可通過 RS232 串型接口與電腦或其他程序控制器實現界面通訊， 可編程控制功率輸出及各項自動控制功能，滿足全自動流水線生產要求。 ☆ 可實現一個電源發生器連接二個高頻感應加熱頭，進行交互式工作，提高生產效率。 ☆ 外接紅外溫度感應器及控制器，快速閉環控制工件溫度，防止溫度過高，實現高可靠性焊接 ☆ 不銹鋼外殼設計，結構緊湊，體積小巧輕便，方便流水線安裝及不同人工操作場合 ☆ 采用低電壓隔離加熱焊接方法，使系統有高度的安全性。通過國際 EMC 認證，符合 CE 標準 ※ 半剛性電纜、波紋電纜焊接 ※ 扁平接插件多點感應焊接 ※ 微波諧振腔、屏蔽盒感應焊 ※ 大功率元器件感應焊 半剛性/半柔性/波紋等同軸電纜焊接應用  ＊提高電性能指標，降低駐波比，減少差損和三階互調 ＊焊接面同時加熱，焊點均勻一致，無內部應力 ＊瞬間大功率加熱，浸潤效果好，無氧化，焊點光亮，外形美觀 ＊焊接密封性好，可達到防濕氣、防塵效果 ＊僅對金屬產生加熱效果，避免內部和周邊絕緣材料受熱變形 ＊超大加熱容量，滿足.25 半鋼電纜及波紋電纜的大尺寸工件焊接要求 ＊功率連續可調，滿足不同焊接工藝及加熱要求 ＊各項工藝參數可調，可實現全自動焊接，產品一致性好 ※ 硬質合金鋸片大小齒焊接，各類鉆頭合金頭的焊接，以及鋸片鉆頭的熱處理。 ※ 眼鏡業（眼鏡鈚、眼鏡框、中梁和鉸鏈等焊接） ※ 珠寶首飾、鐘表業（金銀項鏈、戒指等焊接） ※ 機電業（精細金屬接頭、銀銅焊、微型馬達軸的淬火、小零件淬火、回火） ※ 線材業（線材、薄帶退火） ※ 汽車部件行業：汽車部件各式螺絲熱壓處理。 ※ 太陽能行業：太陽能晶片電極焊接POWER CUBE SA/80 series 大功率節能型感應加熱系統 The 100, 50, 25 kW Green Generators 新一代 SA/80 系列大功率高頻電源結構緊湊

的微電腦控制系統和高可靠 電子部件，實現                                                                                                                          

能效轉換效率（大于 96%）及穩定可靠的工藝輸出，滿足大 范圍加熱負載應用。系統具有自動檢測負載功能，可根據負載大小自動匹配功率輸 出和加熱參數，大大提高生產效率和產品質量。 ■ 超大功率輸出 ■ 自動檢測負載和功率輸出配置 ■ 微電腦控制穩定可靠的功率輸出 ■ 高密度集成，結構緊湊，不銹鋼外殼 ■ 用戶友好觸摸屏圖表操作界面 ■ 7 寸高分辨率觸摸顯示屏，完成所有編程操作 ■ 實時監測顯示系統參數：線圈電壓、線圈電流、 功率輸出、測試監測、冷卻水溫度及流量、報警 ■ 內置隔離變壓器，安全隔離輸出端和供電端 ■ 符合當前國際應用安全標準和電磁兼容國際標準 ■ 不同功率機型：25kW、50 kW、100 kW200 系列中高頻感應焊接系統包括 90/6MHF，180/12 MHF 和 360/24 MHF 三個型號，其頻率范圍為 150-250KHZ。配合專利的加熱頭效率可達到 90%以上。內部采用全固態功率轉換技術，體積小、輸出功率 高、穩定性好，可實現長時間連續工作。內置處理器監視全部的工作狀態和故障提示，自動保持穩定的輸出 功率和工作頻率。中高頻系列非常適合局部淬火，特殊合金的銅釬焊等需要快速均勻加熱應用。自動或 半自動操作方式實現大批量生產，的編程控制和高穩定的輸出保證了產品的質量穩定性和一致性。 ※ 不銹鋼殼體設計，體積小，輸出功率大，操作簡單，方便集成于自動化流 水生產線中，也可適用人工操作的應用領域 ※ 能效轉換效率高，加熱快速，適合于金屬產品的局部淬火和銅釬件焊接 ※ 的大功率連續穩定輸出，確保大批量連續生產的可靠性和穩定性 ※ 先進的電子技術設計原理和固態電源技術，轉換效率高，耗能低，大大 節約運行成本 ※ 微電腦閉環控制，根據線圈尺寸及工件尺寸，自動調諧匹配，確保功率輸 出穩定 ※ 不間斷持續功率輸出，滿足長時間連續工作需要 ※ 內置自診斷和故障報警功能，自動監測工作狀態及診斷顯示各種故障信息 ※ 可以與 CEIA 系列控制器及外部執行機構進行系統集成，亦可通過 RS232  串型接口與電腦或其他程序控制器實現界面通訊，可編程控制功率輸出及各項自動控制功能，滿足全自動 流水線生產要求。 ※ 可實現一個電源發生器連接二個高頻感應加熱頭，進行交互式工作，提高生產效率。 ※ 外接紅外溫度感應器及控制器，快速閉環控制工件溫度，防止溫度過高，實現高可靠性焊接 ※ 符合安全標準和電磁兼容標準 ※ 較大工件的焊接：錫、銅、銀、鉛 釬焊：快熔座、銀觸點，鉆頭金剛 石齒等焊接 ※ 淬火、回火等熱處理：氣門熱處理 ※ 加熱：軸瓦的熱裝配 型 號 90/200 180/200 360/200 720/200 體積 電 源 195×304×426mm 490 mm x 496 mm x 768 mm 600×650×1280mm 加 熱 頭 80×120×197 mm(HH17C) 120×213×200 mm(HH18) 120×274×200 mm(HH19) 感應支架 150 重量 電 源 21kg 90kg 190kg 加 熱 頭 8.4kg 10.5kg 20kg 電源 電 壓 3 相交流 400Vac±10% 50/60 Hz 大功耗 6.0KW 12KW 24 KW 48 KW 平均感應功率 90KVAR（乏） 180KVAR（乏） 360KVAR（乏） 720KVAR（乏） 頻 率 150-250KHZ 冷卻水源 進水壓力：300kpa， 流量：1.5 升/分鐘 進水壓力：300kpa， 流量：2.0 升/分鐘 進水壓力：300kpa， 流量：3.0 升/分鐘 安規要求 符合當前國際應用安全標準 (EN 60204-1, EN 60519-1, EN 60519-3)  和電磁兼容國際標準(EN 55011,EN 61000-6-2) Power Cube 200 MEDIUM & MEDIUM-HIGH  FREQUENCY GENERATORS 200 系列中高頻感應加熱/焊接系統 技術參數 系統特性 典型應用 Power Cube 90/200 Power Cube 180/200 HH17C Power Cube 720/200 Power Cube 360/200 HH18 HH19JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON 50 系列中頻感應焊接系統包括 90/6MF，180/12 MF，720/48 MF 四個型號，提供 6.0KW~48KW 的超大功 率輸出。中頻系列電源采用固態功率轉換技術，具有體積小，輸出功率高，穩定性好等特點。微處理器控制、 監視系統工作狀態和實現自動頻率調諧高穩定的功率輸出。可編程序控制，實現自動流水 線生產，并可以保持產品的生產連續性和一致性。 ※ 體積小，輸出功率大，高效率 ※ 的輸出軌跡 ※ 自動調諧匹配 ※ 固態電源技術 ※ 計算機控制 ※ 不間斷持續功率輸出 ※ 可由功率控制器和主控制器控制 ※ 可以外接 PLC 控制 ※ 自診斷系統 ※ 不銹鋼殼體 ※ 分體式結構，感應頭安裝、操作方便 ※ 符合安全標準和電磁兼容標準 ※ 感應頻率相對較低（30KHz-55KHz），能采用較大尺寸線圈及多匝線圈的感應， 以滿足大尺寸工件的加工要求。推薦加工范圍是：直徑 6~350mm 或長度 6~450mm ※ 功率輸出較大，滿足大熱容量工件加工的要求 ※ 穿透型加熱使金屬里外受熱均勻一致，適用鑄造和整體淬火等 ※ 較大工件的焊接：錫、銅、銀、鉛釬焊 ※ 金屬材料的淬火、回火、退火等熱處理 ※ 煅造，熱成型 ※ 金屬熔煉 型 號 90/50 180/50 360/50 720/50 體積 電 源 195×304×426mm 490×496×768mm 600×650×1280mm 加 熱 頭 120×120×275 mm(HH13) 177×234×332 mm(HH14) 187×385×254 mm(HH16) 感應支架 65mm 重量 電 源 21kg 90kg 135kg 感 應 頭 12kg 18.5kg 30kg 電源 電 壓 3 相交流 400Vac±10% 50/60 Hz 無零線 功 耗 6.0kW 12kW 24kW 48kW 平均感應功率 90kVAR（乏） 180kVAR（乏） 360kVAR（乏） 720kVAR（乏） 頻 率 30-60KHz 冷 卻 水 壓力：300kPa， 流量：2.5 升/分鐘 壓力：300kPa， 流量：3 升/分鐘 壓力：300kPa， 流量：5 升/分鐘 工作條件 工作溫度；濕度 +15℃~+55℃；0~95%（無結露） 安規要求 符合當前國際應用安全標準 (EN 60204-1, EN 60519-1, EN 60519-3)  和電磁兼容國際標準(EN 55011,EN 61000-6-2) MEDIUM-FREQUENCY GENERATOR 50 系列中頻感應焊接系統 Power Cube 50 MEDIUM FREQUENCY GENERATORS 50 系列中頻感應加熱/焊接系統 技術參數 系統特性 典型應用 中頻感應的特性  Power Cube 90/50 Power Cube 180/50 Power Cube 360/50 Power Cube 720/50 HH16 HH13 HH14JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON 可編程功率控制器內置專業設計的微計算機處理系統的多功能自 動化工業控制器，可與系列感應電源發生器、自動焊絲送料系統、非接 觸式測溫系統和保護及冷卻氣體分配系統組成全閉環控制系統，實現工 業生產的自動或半自動化生產流水線。可選配溫度曲線功能的編程式多 功能控控制器，多達 20 個不同的溫度分段的參數設置項，極大的滿足了 更高端用戶的加熱焊接需求。 通過通用的 RS232 串型接口，可與電腦、PLC 或其他程序控制器實 現界面對接，內嵌式的 P、N 和 P+N 三種 邏輯控制方式，以及直流 12V 或 24V 的 輸出電壓的隨時切換，給用戶提供了更多 形式的選擇。 預置多個類型的控制方式，每種類型 的控制方式都可以設置多重功能和參數， 包括：加熱功率、加熱時間、加熱溫度、 保護和冷卻氣體時間、加熱延時時間等， 在送焊絲控制方式時，還可以設置送絲長 度、送絲速度、送絲延時、焊絲回縮長度、 回縮速度、助焊劑噴射方式、分段加熱模 式、分段送絲模式等參數。   ※ 感應頭選擇切換 ※ 定時氮氣防氧化保護裝置控制 ※ 自動定時吸煙裝置 ※ 自動定時冷卻裝置 ※ 感應頭移位控制 ※ 工件夾具打開/閉合控制 ※ 急停開關控制 ※ 電腦溫度曲線監測 ※ 感應線圈工作狀態分析指示  ◆可同時編程控制兩個獨立的電源及加熱頭，或分別控制一個電源的兩個加熱頭參數： √ 一臺 CEIA 電源發生器 √ 一套 CEIA SH/SL 系列非接觸式測溫儀或外展式熱電偶和傳感器 √ 一套自動送焊絲系統 √ 一套保護氣體供氣系統 ◆多語言顯示界面 ◆大屏幕高清晰圖像顯示 ◆內置存貯器可保存 100 條不同的焊接加熱程序，可選配插入式 SDC 數據存儲卡 ◆自動識別聯機的高中頻電源發生器類型，自動確認加熱線圈的正確性 ◆可接收外接模擬輸入信號，調節電源發生器功率大小 ◆紅外傳感器讀取的溫度變化，可等比轉換為模擬輸出信號，供外部設備識別 ◆通過 RS232 串型接口，可與電腦或外部邏輯電路實現通信功能 ◆超大容量的 I/O 接口，各 22 個輸入/輸出通道信號，用于全自動流水線的系統集成 ◆提供每一加熱循環的數據報告，用于質量控制和檢驗 ◆面板上“STATUS”按鍵功能，可實時顯示電源發生器的工作參數和狀態 ◆“QUICK ACCESS”功能，便于用戶設定和調整常用參數 ◆產品符合當前國際安規標準、EMC 規定及 CE 規定 CONTROL UNITS 可編程功率控制器 Master Controller V3+ Multifunction Heating Process Controller 多功能加熱過程控制系統 系統特性 可實現輔助功能控制 機型/功能選擇 JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ※ 控制 4 個感應加熱程序，包括 4 個感應電源和 4 個溫度傳感器 ※ 感應加熱溫度曲線控制 ※ 多 20 個溫度/時間控制分段，精細調整溫度曲線 ※ 可編程設置不同的功率輸出時間分段 ※ 溫度曲線偏差窗口監測 ※ 各項程序參數儲存，包括：日期、時間、溫度、功率輸出等 ※ 可通過網絡共享所有系統參數、工作參數、工作日志等 ※ 通過 ModBus 通訊協議進行外接控制和管理 ※ 產品符合當前國際安規標準、EMC 規定及 CE 規定 型 號 MASTER CONTROLLER V3+ Net MASTER CONTROLLER  體積 重量 275×265×140mm；6KG 電源 電 壓 單相 180~260Vac 頻率 50/60 Hz  大功耗 60W 工作條件 工作溫度 +5℃~+55℃ 存儲溫濕度 -25℃~+70℃，0~95%（無結露） 編程功能 加熱功率 10~99%（1%分辨率） 延遲加熱 0.0~10.0 秒 加熱溫度 75~300℃（SH75/30）；150~600℃（SH15/60）；400~900℃（SH40/40）；600~1200℃（SH60/120）； 溫度維持時間 0.0~600.0 秒 冷卻時間 0.0~25.0 秒 程序數量 100 個程序（每個程序多可 20 個步驟） 控制 2 或 4 臺 PowerCube 電源共計 4 個加熱頭 控制接口 0.0~300.0mm 1 個 RS232 接口（可外接 PLC） 輸入輸出接口 22 個輸入 22 個輸出，控制不同執行器件 28 個輸入 28 個輸出，控制不同執行器件 讀卡器 有 有 備注：更詳細控制參數及性能說明請與當地代理商聯系。 Net MASTER CONTROLLER Power Cube Generators Network Controller 多功能加熱過程控制系統 系統特性 加熱應用 技術參數 ※ 多工位高頻感應加熱控制 ※ 網絡監控多個感應加熱工位 ※ 自動化機器人操作 ※ 網絡在線加熱質量控制 系統應用 輸  入  接  口 輸  出  接  口JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON ★ CEIA ★ JAMRON 閉環溫度控制在熱加工、熱處理和金屬釬焊中起關鍵性的作用，CEIA 提供 SH 系 列精密紅外溫度傳感器，連接到 MastController 可編程控制系統上，可將被加熱物體 溫度閉環控制在所要求的溫度范圍內。其測量范圍為：80℃-2000℃，滿足錫焊、銀釬 焊、銅釬焊等溫度控制范圍要求。 性能特點：  ※ 超寬溫度范圍從 80℃-2000℃可選 ※ 反射系數可調：0.1-1 ※ 高精度、高靈敏度、高速反饋 ※ 緊湊型設計，AISI 304 不銹鋼外殼 ※ LED 瞄準光點，不同焦距及焦點尺寸可選 ※ 可選配冷卻保護套管（近距離超高溫監測應用） 型 號 SH15/700D1 SH15/900D2 SH15/1600D3 SH15/2000D4  體積 傳感器 80×25×90mm 80×25×90mm 80×25×90mm Φ 20×145mm 連接線長度 1.5m 工作 條件 測量范圍 80℃~700℃ 120℃~900℃ 200℃~1600℃ 500℃~2000℃ 焦點距離 60mm，120m，240mm 可選（配不同聚焦鏡頭） 焦點尺寸 0.4-86mm 可選（配不同聚焦鏡頭及不同的測量距離） 紅外反射系數 0.1~1 ※ 小型直流電機驅動 ※ 溫度或時間觸發啟動 ※ 數字編程控制 ※ 結構緊湊靈活 ※ 固定式支架安裝 ※ 多種焊絲線徑可選 為了實現全自動焊接，CEIA 提供高、低溫焊絲供應器。由 MastController 可編程控制系統控制焊料供應。 其送絲位置、送絲長度、電機扭矩等參數都能在控制器上編程設置，并通過小型直流伺服電機執行操作，保 證了送絲的一致性與重復性 型 號 焊絲合金 線徑 PW3-WF/ST1 鉛錫 從 0.8mm 到 1mm PW3-WF/0.5 銀，黃銅、銅 從 0.3mm 到 0.6mm PW3-WF/1 銀，黃銅、銅 從 0.6mm 到 1mm CEIA 公司簡介 CEIA 成立于 60 年代末，專用從事航空安全、軍事工業、電 磁感應等領域的產品研制、開發與生產。公司總部在意大利的 Arezza。在法國、美國等地均有產品研發及生產工廠。45 年來 研制開發 Power Cube 感應焊接系列產品，廣泛應用于金屬加工、 汽車、電子、航空、航天等領域。占據了全球大部分的高端感應 焊接產品市場。已在德國、法國、美國、日本等先進的制造國家 廣泛采用。CEIA 提供高品質產品的同時，也提供全面的售后服務，