磚瓦廠煙氣監測系統
a、利用半導體激光良好的單色性,采用“單線光譜”技術避免背景氣體吸收的干擾;
b、利用半導體激光波長的可調粉塵、視窗污染對測量的影響;
c、無需采用預處理,相應速度快,便于對生產過程進行控制;
d、實地測量,氣體信息不易失真,測量值為管道內氣體的線平均濃度;
e、儀器內部沒有標定腔,測量過程中定時自動標定,無需手動標定;
f、儀器無運動器件,性高、維護方便,運行費用接近于(為電費)
g、可自動修正環境溫度、壓力變化對測量的影響;
h、非接觸測量,由強的高溫、高粉塵和強腐蝕等惡劣工業環境的適應能力。脫硫設備氣體監測系統 簡介
石灰石-石膏法脫硫,該技術以石灰石漿液作為脫硫劑,在吸收塔內對煙氣進行噴淋洗滌,使煙氣中的二氧化硫反應生成亞鈣,同時向吸收塔的漿液中鼓人氣體,使亞鈣轉化為鈣,脫硫劑的副產物為石膏。該系統包括吸收塔脫硫系統、脫硫劑漿液制備系統、副產物處理系統。由于石灰石價格便宜,易于運輸和保存,因而已成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑,石灰石-石膏法煙氣脫硫技術成為優先選擇的濕法煙氣脫硫工藝,該法脫硫率高,工作性高。
TR-9300型煙氣分析成套系統是應用于各種鍋爐脫硫前后煙氣連續排放在線監測的在線分析系統,系統設計,測量準確,反應速度快,能長期連續分析被測氣體,采用PLC進行自動控制,具有結構合理,運行,自動化程度高,維護量少,自診斷保護等特點,配備/紫外線分析儀,能連續監測鍋爐煙氣脫硫前后二氧化硫含量,計算脫硫效率。
n 磚瓦廠煙氣監測系統脫硫系統原理示意圖n 脫硫塔監測參數表
安裝位置 | 測量組分 | 測量范圍 | 分辨率 | 工作電壓 | 線性誤差 | 輸出信號 |
脫硫塔入口 | SO2 | 0~3000PPm | 0.01PPm | 220VAC | ≤±1%FS | 4~20mA |
脫硫塔出口 | x | 0~1000PPm | 0.01PPm | 220VAC | ≤±1%FS | 4~20mA |
O2 | 0~25% | 0.01% | 220VAC | ≤±1%FS | 4~20mA | |
SO2 | 0~1000PPm | 0.01PPm | 220VAC | ≤±1%FS | 4~20mA | |
粉塵含量 | 0~1000mg/m3 | 0.1mg/Nm3 | 18~30VDC | ≤±3%FS | 4~20mA | TR-9300B型煙氣排放連續監測系統 |
排放,是指火電廠燃煤鍋爐在發電運行、末端治理等過程中,采用多種污染物協同脫除集成系統技術,使其大氣污染物排放濃度基本合燃氣機組排放限值,即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度(基準含氧量6%)分別不過5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3,比《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)中規定的燃煤鍋爐重點地區排放限值分別下降50%、30%和50%,是燃煤發電機組清潔生產水平的新標桿。
針對這一大背景,西安聚能儀器有限公司集多年環境監測系統的研發與應用經驗成功推出TR-9300B型煙氣排放連續監測系統。其分析儀器采用賽默飛世爾公司(原美國熱電)的43i 脈沖紫外熒光法SO2分析儀和42i 化學發光法-2-x分析儀,單套監測系統采用監測平臺探頭+預處理+工控機+液晶顯示器+數采儀的架構模式完成對監測數據的接收、存儲、顯示、傳輸的功能要求。
污染物因子監測方案
v 氣態污染物監測因子:采用抽取式系統通過的加熱采樣探頭將煙氣從煙道中抽取出來,并經過伴熱傳輸,將煙氣傳輸到煙氣分析機柜后進行除塵、排放煙氣冷凝器除水等處理后進入43i 和42i分析儀器進行分析。
v 顆粒物監測因子:采用賽默飛世爾科技PM CEMS顆粒物監測系統對煙氣中顆粒物進行采樣分析。即采用稀釋抽取法將煙氣傳輸到激光前散射分析系統中進行分析,然
后通過后置的微震蕩天平對前散射系統進行定期自動校準和不定期手動校準。
n 氣態污染物監測系統組成
氣態污染物監測系統由采樣單元(含采樣探頭和一體采樣管)、反吹單元、預處理單元、分析單元、控制單元、校準單元和數據處理單元組成,采用直接抽取式采樣法完成對煙氣組分監測的要求。
n 系統監測原理













