ZLPG-5中藥浸膏噴霧干燥機組設計條件
1、料液條件
物料名稱： 中藥浸膏、中藥提取液
初水分: 20-30%（設計取80%）
終水分: 5%
水分蒸發量： 5Kg/h
料液溫度： 20℃（常溫）
料液比重： ≤1.1g/cm3
2、工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式：蒸汽加熱+電加熱補償
進風溫度： 160-200℃
排風溫度： 80-90℃
除塵方式： 旋風分離器
壁溫調節方式： 冷壁夾套
產品收集方式： 風冷冷卻收料
系統材質要求： 見配置清單
3、設計氣象條件（標準）
大氣壓力: 101.3KPa
環境溫度： 20℃
相對濕度： 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源： 380V，3相5線，50HZ
功率： 動力9kw
4.2、用水量
壓力：0.2MPa
用量： 50kg/次
4.3、設備占地面積約（長×寬×高）m
長×寬×高 3.0×3.0×2.6
系統描述
初選型：ZLPG-5型噴霧干燥機組
空氣過濾系統： 初、中、高溫空氣過濾器（過濾器壓差檢測、顯示）
加熱系統： 蒸汽加熱+電加熱補償
介質循環系統： 送、引風機開式循環
供料系統： 蠕動泵可調式自動供料
除塵系統：旋風分離器
產品捕集系統： 冷風冷卻收料
塔壁溫度調節形式： 塔壁夾套風冷冷壁
控制系統： 人機界面+PLC程序控制
進風系統要求：
a. 設 備進風系統經三級凈化過濾（初效+中效+），凈化空氣D級潔凈區標準，級為初效過濾器（G4），第二級為中效框架式過濾器（F8），第三級為 過濾器（H13）。加熱段后過濾器應耐受300℃以上高溫；三級過濾器后端配備空氣檢測取樣口，并檢測合格。
b. 配置蒸汽加熱及電加熱雙重加熱系統，蒸汽加熱為主，使用電加熱自動補償。蒸汽換熱器耐壓10bar,材質為304不銹鋼，加熱系統要求設計制造便于拆卸檢修。
c. 進 風系統箱體采用304不銹鋼材質，壁厚2mm，箱體外表面采用50mm厚硅酸鋁外履2mm厚304不銹鋼全焊透保溫，焊縫拋光，箱體外表面拉絲處理。進風 系統箱體內各級過濾器、換熱器、加熱管均可快拆卸，并設計有檢修門，方便日常更換及維護，并密封效果良好無泄漏。
d. 進風管道采用304不銹鋼材質，壁厚2mm，法蘭連接，外表面拉絲處理；進風系統箱體至噴干機塔體的風管需保溫處理，采用50mm厚硅酸鋁外履2mm厚304不銹鋼全焊透保溫，焊縫拋光。
e. 當外界溫度為0℃時，進風溫度可260℃，溫度偏差±1℃；進風溫度可在控制屏上設置并可由程序自動控制。
f. 各進風過濾器兩端需加裝電子式壓差計，并在顯示器上顯示壓差值，程序可設定壓差值上下限，保護功能。
g. 風機采用變頻控制，并可根據程序自動和手動調頻，手動調頻在觸摸屏上。
h. 在觸摸顯示屏上顯示進風風量，并可設置風量下限并報警。
注意：
1、霧化：機組的霧化系統須霧滴大小分布均勻，這是的。因為這樣才能產品質量的合格率。
2、 熱氣流與霧滴的接觸：有量的熱氣流進入干燥室時，須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的機組中獲取了一些經驗數據，可以和大家共享。
