通過對市場上已有產品存在嚴重不足的分析，我們聯合中國礦業大學、江蘇師范大學、淮北煤炭師范學院成立項目課題研發組深入實際，下井勘察現場，準確理解并掌握鋼絲繩芯帶式輸送機的運動過程、工作狀況、環境條件，拜訪有關請教相關具體問題，在此基礎上項目課題組大膽設想，細心求證。

一：事故提前預知裝置（在線檢測裝置）

帶式輸送機用在線檢測采用數字X光成像技術和計算機圖像處理和人工智能圖像識別技術，圖像壓縮和遠程傳輸技術一系列前沿技術可以遠程在線（不影響煤礦的正常生產）監測強力皮帶內出鋼絲繩芯的實際狀態計算出鋼絲繩芯接頭的連接強度和中間斷芯情況并發出報警信號和給出檢驗圖片和檢驗，提前預知皮帶內鋼絲可能存在斷裂情況，避免皮帶斷裂故障的發生減少煤礦因為皮帶斷裂引起的安全和影響生產的情況發生。每次檢測的結果以數據保存多可以保存一年的皮帶實時數據。

系統組成

ZSX-127S 、S(A)X射線實時成像設備如下圖

主要功能是把X光變成圖像數據和控制X射線發射器X光成像部分采用美國進口低強度成像閃爍體和感光二極管陣列把接收到的低劑量X射線轉換成模擬電信號，傳送到高速AD轉換器處理成數據信號，經過高速DSP處理器和千兆網通訊處理器轉換成適合以太網傳輸的網絡信號輸出，該成像設備成像分辨率為 0.3-1.5mm，成像速度為10m/s皮帶速度，檢測寬度2.米，X射線源漏泄劑量；探測部分周圍1m處漏泄劑量小于5μSv/h（GB18871-2002規定25μSv/h），是一種高分辨微劑量的探測設備。

ZSX-127ZX射線實時成像設備主機如下圖

內部主要由嵌入式計算機、千兆網轉光纖轉換設備、開關電源組成，嵌入式計算機負責把接收器傳來的數據信號采集、壓縮、然后通過嵌入式計算機的千兆網口輸出到光纖轉換設備轉換成光信號以便于信號的遠程傳輸，該設備壓縮采用特殊圖像處理算法把2000米實時皮帶圖像信號壓縮到120M左右，而國內其他常見同類設備是采用低速處理芯片，運算能力低對應2000米皮帶數據需要37G 左右，壓縮后的圖像信號保存傳輸都比不壓縮的在傳輸和存檔方面要方便的多。

ZSX-127ZX射線實時成像設備發射器如下圖

X射線發射器主要由x射線發射器和控制器組成主要作用是在接收器的控制下產生X 射線用來穿透需要測試的皮帶。該設備采用熱管冷卻技術散熱均勻、連續工作溫升低輻射劑量低、壽命長的優點。射線發射14KV1.2mA電流的X射線可以連續工作6000小時按照每天使用4小時可以使用3年。

系統連接示意圖

本裝置既適合單機使用如下圖

還可以根據煤礦的實際要求利用煤礦環網組網使用如下圖

軟件采用圖像自動識別技術內建常見故障數據庫且數據庫可以根據需要升級，正常檢測時只需要一鍵就把采集檢測自動完成，后生成圖文，輸送打印機打印輸出。

軟件界面

常見故障圖像