詢價
- 企業(yè)類型：貿(mào)易商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：日本
- 質(zhì)保：一年
- 特點：測量精準
游標卡尺是一種常用的精密測量工具，主要用于測量工件的長度、外徑、內(nèi)徑、深度等尺寸，具有結(jié)構(gòu)簡單、測量范圍廣、精度較高的特點。以下是關(guān)于游標卡尺的詳細介紹：
一、結(jié)構(gòu)組成
主尺
固定尺身，刻有毫米（mm）刻度，每小格為 1mm，是讀數(shù)的基準。
副尺（游標）
可沿主尺滑動的標尺，刻有精密刻度（如 50 格、20 格等），用于細分主尺刻度，提高測量精度。
測量爪
外測量爪：前端為平面，用于測量工件的外徑、長度（如軸徑、板厚）。
內(nèi)測量爪：前端為刀口狀，用于測量內(nèi)徑、槽寬（如孔徑、槽寬）。
深度尺
部分游標卡尺尾部連接深度尺，用于測量孔、槽的深度。
鎖緊裝置
固定副尺位置，便于讀數(shù)或轉(zhuǎn)移測量點。
二、工作原理與讀數(shù)方法
1. 原理：利用主尺與副尺的刻度差實現(xiàn)細分讀數(shù)
主尺精度：1mm / 格。
副尺精度：通過副尺刻度數(shù)與主尺刻度數(shù)的比例確定，常見類型如下：
| 副尺刻度數(shù) | 副尺每格長度 | 主副尺每格差 | 精度（最小分度值） |
|---|---|---|---|
| 10 格 | 0.9mm | 0.1mm | 0.1mm（1/10） |
| 20 格 | 0.95mm | 0.05mm | 0.05mm（1/20） |
| 50 格 | 0.98mm | 0.02mm | 0.02mm（1/50） |
2. 讀數(shù)步驟（以 50 分度游標卡尺為例）
讀主尺：找到副尺 “0” 刻度線左側(cè)最近的主尺刻度，記作L（mm 整數(shù)部分）。
讀副尺：觀察副尺與主尺對齊的刻度線，記作n（第 n 格），則小數(shù)部分為 n×0.02mm。
總尺寸：L + n×0.02mm。
示例：
主尺讀數(shù)：17mm（副尺 “0” 刻度線在 17mm 與 18mm 之間）。
副尺對齊刻度：第 6 格。
總尺寸：17 + 6×0.02 = 17.12mm。
3. 數(shù)顯游標卡尺
無需手動計算，直接通過電子屏顯示讀數(shù)，精度可達0.01mm，操作更便捷。
三、測量功能與操作要點
1. 外徑 / 長度測量
操作：用外測量爪夾住工件，確保測量面與工件垂直，輕推副尺至貼合，鎖定后讀數(shù)。
注意：避免過度用力擠壓工件，防止變形或磨損量爪。
2. 內(nèi)徑 / 槽寬測量
操作：用內(nèi)測量爪伸入孔或槽內(nèi)，張開量爪至貼合內(nèi)壁，旋轉(zhuǎn)卡尺找到最、大讀數(shù)（孔徑）或最小讀數(shù)（槽寬）。
注意：內(nèi)測量爪的初始間距應(yīng)小于被測尺寸，避免碰撞孔壁。
3. 深度測量
操作：將主尺尾部的深度尺插入孔或槽底，主尺端面與被測表面平齊，讀取深度尺刻度。
四、精度與應(yīng)用場景
精度等級
普通游標卡尺：精度0.02mm（最常用）、0.05mm、0.1mm。
高精度數(shù)顯卡尺：精度0.01mm，適用于精密加工（如鐘表、電子元件）。
應(yīng)用領(lǐng)域
機械加工：測量零件的尺寸精度（如軸徑、孔徑、厚度）。
五金制造：檢測管材、板材的規(guī)格。
科研與維修：實驗室樣品測量、設(shè)備零部件校準。
五、注意事項
使用前檢查
清潔測量爪和工件表面，確保無油污、毛刺。
合攏測量爪，檢查副尺 “0” 刻度線與主尺 “0” 刻度線是否對齊，如有偏差需校準或記錄誤差。
測量規(guī)范
測量時卡尺應(yīng)與工件表面垂直，避免傾斜導(dǎo)致讀數(shù)偏差。
移動副尺時力度適中，避免量爪磨損或卡頓。
維護保養(yǎng)
使用后擦凈卡尺，涂抹防銹油，存放于干燥盒中。
避免與刀具、砂輪等硬物接觸，防止碰撞變形。
禁止行為
禁止用卡尺測量粗糙表面或旋轉(zhuǎn)中的工件，以免損壞量爪。
