- 企業類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產地：蘇州
- 顯示：7寸觸摸屏(分辨率800*480)
- 電源：AC適配器(12V/2.5A)
- 標配接口：兩個USB接口，兩個RS232接口，一個RJ45接口
掃碼核對物料防止錯稱的配方秤
掃碼核對物料防止錯稱的配方秤的目的：
1.解決人工配料過程中的漏配、多配、少配等各種人為的失誤作業。
2.配方信息通過局域網上傳至稱重端，配料稱重數據可回收到電腦系統，實現互聯互通，時實記錄查詢，保證數據的有效性、可追溯性。
3.提高生產管理效率，有效管理配方數據表、提高配料工作準確性、可靠性。
4.可選配報警燈、掃碼槍、打印機、大屏幕等多種外部設備，可實現與用戶的erp系統進行數據對接，滿足更多應用場景的需求，亦可按客戶要求定制配料稱重系統。
掃碼核對物料防止錯稱的配方秤的產品特點：
顯示：7寸工業電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)；
按鍵：5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面;
電源：AC適配器(12V/2.5A)，內置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電；
接口：兩個USB接口，一個RJ45接口，兩個RS232串口，無線wifi；
內存：內存1G,閃存1G；
模式：手動累加、加載時自動累加、卸載時自動累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時累加等多種數據保存方式。
選配：三色報警燈、掃碼槍、打印機、電腦、大屏幕等外部設備。
量程、精度及稱重平臺的材質按用戶要求配置，可按客戶要求定制開發應用系統，如對接ERP,EMS等系統相關數據。
掃碼核對物料防止錯稱的配方秤的作業流程：
di一步：建立配方表
①配方信息按U盤import導入文件內的formula配方表格內的固定格式錄入后，通過U盤導入到配方秤內。
②配方秤和電腦在同一個局域網內，連接好后，通過電腦端系統將配方數據下達到指定的配方秤內。
di二步：選擇稱重數據保存模式
有手動累加、加載時自動累加、卸載時自動累加、掃描條碼時自動累加，四種數據保存模式可選。并可開啟僅合格時累加、記錄后自動置零和自動累加時的去皮功能。能更準確的保存及提示和指導作業員的配料稱重作業。
第三步：選擇或調取配方信息
巨天配料稱重系統，可開啟掃碼核對和按順序稱重的設置。
作業員在稱重配料時，可用掃碼的方式去調取配方信息，或通過人工確認的方式在電子秤的配方表內選擇需要稱重的配方進行配料稱重作業。
第四步：配料稱重
作業員可人工確認或用掃碼核對的方式確認物料，核對正確后，按該物料的上下限值進行稱重。當稱重合格時保存數據，可稱下一份或直接跳轉到下一個物料，到本配方稱重完畢。選配打印機時，稱重完成后可按用戶要求自動打印配方稱重數據。
第五步：配方稱重數據的查詢和上傳
配料稱重完成后，可在電子秤“查詢”頁面內查詢稱重的數據。配方稱重數據也可以通過局域網上傳回收至電腦端系統內。管理員可以電腦上隨時查看配料稱重數據報表。
服務內容：
售前：24小時在線客服人員一對一進行售前服務指導，專業技術人員提供技術支持、應用方案設計與系統對接。銷售人員及時提供報價方案、質量定位、價格評估。
售中：巨天專業技術人員在線服務，提前錄制應用視頻給客戶參考，一對一解答客戶在應用過程中的疑問及要求，并可及時調整應用方案，嚴格把控應用程序要求及產品質量關。
售后：在使用中遇到任何問題，巨天應用工程師1小時內響應，提供遠程作業指導和維護知識培訓， 確保客戶在使用過程中的流暢性。巨天技術部與使用現場人員緊密溝通協作，確保設備及系統運行于zui佳狀態，并確保用戶使用無憂。
