油箱液位傳感器物位變送器;型號規格:QBJ-RUT-81C(±200mm)

用于汽輪機油箱油位的測量指示,也可用于其它液位的測量。汽輪機在連續高速旋轉的時候，需要配備一個專門的油箱對其旋轉部件連續進行潤滑和導熱，這樣就有必要用油箱油位監測儀，配接油箱油位傳感器對油箱液位高低進行監測，當液面高度低于一定值時，就需要加注潤滑油來維持汽輪機工作所需，以防不測。 
主要功能  汽輪機、水輪機、壓縮機、鼓風機等旋轉類機械的油箱油位的監視和保護。

是利用磁致伸縮原理研制的線性液位傳感器，具有簡單、可靠、精度高和使用方便的 
優點。 油箱油位傳感器主要用于測量汽輪機油箱油位，也廣泛適用于其它行業，其zhui大測量液位落差可達6 
米，由于該傳感器的上下部均為密閉的不銹鋼管體，因此可適用于各種易受油漬、溶液、塵埃污染和高壓、高振蕩 
的惡劣工作環境。 
用 途 適用于汽輪機油箱油位的監測和保護。

一套裝置具備二種工作方式，浮筒在液體中產生浮力，直接推動中心桿體，在桿體上部裝有紅色指針，直接指示液位，且表面清晰，視距大，觀察方便；另外，中心推桿在上下移動時，帶動輔助拉桿，使拉桿頂端的銜鐵在有中頻源激勵的線圈中移動，線圈的電壓發生變化，經二次儀表檢波放大，將浮筒上下浮動的位移量轉換為線性電量，使液位變化遠傳到控制室。 

油箱油位功能模塊,配用本公司生產的兩個型液位傳感器可同時監視兩個通道的油箱油位,主要用于測量汽輪機的油箱油位;當油位值高于或低于某一設定的限值時,功能模塊發出燈光報警信號和繼電器觸點控制信號輸出; 油箱油位功能模塊智能化程度高,模塊采用先進的嵌入式微處理器,配以大規模數字及模擬集成電路,可方便地通過RS232、RS485和掌上電腦I/O接口分別與上位機、DCS和掌上電腦連接.上位機和掌上電腦可方便地對模塊進行功能組態和數據管理.  
主要功能  ■ 同時顯示兩個通道的油箱油位值. 
■ 通過組態軟件或掌上電腦設置報警值、報警延時值、報警復位方式,清除歷史峰、谷值, 使用或禁止任何一個或兩個通道等. 
■ 每個通道分上限報警和下限報警兩個報警接點輸出,并由LED發光管指示. 
■ 自動記憶和保存在某一段時間內檢測到的ZHUI大值(峰值)、ZHUI小值(谷值)和歷史報警狀態供用戶查看或處理;設置好的參數和歷史數據在斷電后能長期保存. 
■ 具有上電和掉電保護功能(保護歷史數據,抑制誤報警);在上電后的25秒內自鎖報警輸出功能;輸入信號不正常時LED失效指示并封鎖報警輸出;具有掉線檢測功能,掉線時能切斷報警輸出回路,從而有效抑制儀表誤報警. 
■ 與量程對應的4～20mA或0～10mA電流輸出,方便接入DCS. 
■ 可通過RS232或RS485通信接口由RS232－RS485轉換器接入上位機或DCS通信;  
技術指標  
■ 量程范圍: 800mm內由生產廠家根據用戶要求設定,缺省值為－200mm～200mm; 
■ 顯示方式: 4位LED數字顯示,分辨率1mm;準確度:滿量程的±1.5％; 
■ 輸入信號: RUT－81LVDT線性位移傳感器; 
■ 模擬輸出: 電流4 ～20mA,準確度:滿量程的±1％（25℃）,負載ZHUI大500Ω;  
■ 報警設定: 每通道兩點,上限報警、下限報警.報警點可使用組態軟件或掌上電腦在滿量程范圍內任意設定; 
■ 報警輸出: 面板上LED燈指示;后背板繼電器輸出,接點容量2A/28VDC,1A/250VAC; 
■ 安裝方式: 占用WLL8000B機箱一個表位;  環境限制 使用溫度: 0℃ ～ 45℃; 極限溫度: －10℃ ～ 50℃; 存儲溫度: －40℃ ～ 60℃; 相對濕度: 20％ ～ 90％. ■ 功 耗: ≤10W.  

萬瓏電氣軸振動傳感器變送器

軸向位置測量：它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性。

徑向振動測量：它可指出軸承的工作狀況，并可測出諸如轉子的不平衡，不對中以及軸裂紋等機械故障。

軸在軸承內的平均徑向位置：它可用來決定方位角，它也是轉速是否穩定，軸是否對中的一種指示。

鍵相器信號：是為測量軸的旋轉速度以及相位角之用。

偏心度：對于大小透平機械，在啟動時，需要測量軸的彎曲，即偏心度。

探頭能靜態和動態地非接觸、高線性度、高、高分辨力地測量被測金屬導體表面距探頭表面的相對位移變化。它是一種非接觸的線性化計量工具。在高速旋轉機械和往復式運動機械的狀態分析，振動研究、分析測量中，對非接觸的高振動、位移信號，能連續準確地采集到轉子振動狀態的多種參數。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態有關的故障征兆中，機械振動測量是具權威性的，這是因為它同時含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動測量占有優勢的另一個原因是：它能反應出機械所有的損壞，并易于測量。從轉子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉機械的運動狀態，主要取決于其轉軸，而電渦流傳感器，能直接非接觸測量轉軸的狀態，對諸如轉子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發生磨擦等機械問題的早期判定，可提供關鍵的信息。電渦流傳感器以其長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響、結構簡單等優點，在大型旋轉機械狀態的在線監測故障診斷中得到廣泛應用。

   軸位移振動探頭、延伸高頻電纜、前置放大器以及被測體構成基本工作系統。前置器中高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，在探頭頭部的線圈中產生交變的磁場。如果在這一交變磁場的有效范圍內沒有金屬材料靠近，則這一磁場能量會全部損失；當有被測金屬體靠近這一磁場，則在此金屬表面產生感應電流，電磁學上稱之為電渦流。與此同時該電渦流場也產生一個方向與頭部線圈方向相反的交變磁場，由于其反作用，使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變（線圈的有效阻抗），這一變化與金屬體磁導率、電導率、線圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線圈到金屬導體表面的距離等參數有關。通常假定金屬導體材質均勻且性能是線性和各向同性，則線圈和金屬導體系統的物理性質可由金屬導體的電導率б、磁導率ξ、尺寸因子τ、頭部體線圈與金屬導體表面的距離D、電流強度I和角頻率ω參數來描述。則線圈特征阻抗可用Z=F（τ，ξ、б、D、I、ω）函數來表示。通常我們能做到控制τ，ξ、б、I、ω這幾個參數在一定范圍內不變，則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數，雖然它整個函數是一非線性的，其函數特征為“S”型曲線，但可以選取它近似為線性的一段。于此，通過前置器電子線路的處理，將線圈阻抗Z的變化，即頭部體線圈與金屬導體的距離D的變化轉化成電壓或電流的變化。輸出信號的大小隨探頭到被測體表面之間的間距而變化，電渦流傳感器就是根據這一原理實現對金屬物體的位移、振動等參數的測量。

傳感器工作過程:

當被測金屬與探頭之間的距離發生變化時，探頭中線圈的Q值也發生變化，Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化，而這個隨距離變化的振蕩電壓經過檢波、濾波、線性溫漂補償、放大歸一處理轉化成電壓（電流）變化，終完成機械位移（間隙）的變化，轉換成電壓（電流）的變化。由上所述，軸向位移渦流傳感器工作系統中被測體可看作傳感器系統的一半，即一個電渦流位移傳感器的性能與被測體有關。

探頭安裝形式 01 02 03 04 05 06 英制正裝， 1/4”-28 公制正裝， M8×1 英制反裝， 3/8”-24 公制反裝， M10×1 英制正裝， 3/8”-24 公制正裝， M10×1 B：無螺紋長度 002 250 公制正裝螺紋探頭，以2mm或5mm單位遞增 小2mm 250mm 英制正裝螺紋探頭，以0.1inch單位遞增 010 小0.1in 960 9.6in 008 020 公制反裝螺紋探頭 固定標準規格8mm 英制反裝螺紋探頭 固定標準規格0.2in E：接頭和電纜 01 02 00 不裝接頭，標準電纜 帶同軸鎖緊接頭，標準電纜 其它接頭和電纜 A：TM3108T探頭安裝形式 01 02 03 04 05 英制正裝， 3/8”-24 公制正裝，M10×1 英制反裝， 3/8”-24 公制反裝， M10×1 夾裝后出線殼體直徑9.6mm C：殼體長度 020 250 小20mm TM3111T小25mm 250mm 英制正裝螺紋探頭，以0.1inch單位遞增 080 960 9.6in 030 120 公制反裝螺紋探頭 固定標準規格30mm 英制反裝螺紋探頭 固定標準規格1.2in 公制正裝螺紋探頭，以2mm或5mm單位遞增 小0.8in TM3111T小1.00in F：鎧裝 01 00 無鎧裝，反裝探頭為無鎧裝 不銹鋼柔性鎧裝 A：TM3111T探頭安裝形式 01 02 03 04 05 06 英制正裝， 1/2”-20 UNF 公制正裝， M14×1.5 英制反裝， 3/8”-24 UNF 公制反裝， M10×1 英制正裝， 5/8”-18 UNF 公制正裝， M16×1.5 D：探頭總長度 以0.5m 單位遞增 90 05 0.5m 1.0m 5.0m 9.0m