南京金諾儀表生產(chǎn)德爾塔巴流量計，高溫高壓噴嘴流量計，文丘里管流量計，楔形流量計，彎管流量計，機(jī)翼風(fēng)量裝置，橫截面風(fēng)量流量計，各類插入式巴類流量計等差壓式流量計，本公司生產(chǎn)經(jīng)驗16年，年產(chǎn)量15000臺，價格合理，售后完善。歡迎各界同行朋友的咨詢。

產(chǎn)品概述：
1、德爾塔巴流量計是通過差壓來測量流量的裝置，是在皮托管流速測量原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的?？蓽y量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒有活動部件，幾乎無壓力損失，安裝維修方便，運(yùn)行成本極低，備受用戶青睞。 
2、傳感器是由檢測桿、取壓口和導(dǎo)桿組成，它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直，在測桿的迎流面上設(shè)有多個測壓孔測量總壓平均值，在其背、側(cè)流面有測量靜壓測壓孔，分別由總壓導(dǎo)壓管和靜壓導(dǎo)壓管引出，根據(jù)總壓與靜壓的差壓值，計算流經(jīng)管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替?zhèn)鞲衅鞅沉髅娴撵o壓。
3、德爾塔巴流量計是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計。
 德爾塔巴流量計配上我公司生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計。也可采用任何廠家生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的差壓流量計。
工作原理：
德爾塔巴流量計是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體，其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準(zhǔn)確計量，將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環(huán)。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點(diǎn)總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當(dāng) 德爾塔巴流量計正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時，流量截面上應(yīng)沒有旋渦，整個截面的靜壓可認(rèn)為是常數(shù)，在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測孔，代表了整個截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負(fù)壓室。正、負(fù)壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系。在此關(guān)系的基處上，可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)得到均速管流量計的流量計算公式
Qv=α﹒ε﹒(π／4)﹒D2﹒(2?P／ρ1)0.5
Qm=α﹒ε﹒(π／4)﹒D2﹒(2?P﹒ρ1)0.5
其中：Qv： 體積流量 Qm： 質(zhì)量流量
α：傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù)
P：差壓值ε：流體膨脹系數(shù)
ρ：流體工況下的密度 ε：流體膨脹系數(shù)
對于不可壓縮性流體ε=1，對于可壓縮性體ε﹤1，若式中D、P、ρ1都使用SI單位，則QV的單位為M3∕S，Qm的單位為㎏∕S。傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε，由標(biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定得知，并在出廠時在合格證書上注明。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、量程比：在差壓滿足的情況下量程比1：10；
2、通用管徑：8mm～15000mm；
3、直管段要求：通常情況下前7D、后3D保證測量0.5％～1.0％；
4、測量：±0.5％～±1.0％；
5、重復(fù)：±0.1％；
6、適用壓力：0～25Mpa，特殊應(yīng)用可達(dá)40Mpa；
7、適用溫度：-100℃～500℃,特殊應(yīng)用可達(dá)800℃；
8、適用介質(zhì)：空氣、煤氣、煙氣、自來水、鍋爐給水、含腐溶液、蒸汽等各種氣液介質(zhì)
9、參照標(biāo)準(zhǔn)：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006
10、連接方式：插入式法蘭連接，插入式螺紋連接、管道式法蘭連接、管道式螺紋連接.
特點(diǎn)：
1、德爾塔巴流量計廣泛用于各種干燥或者潮濕氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的測量；
2、探頭材料有特殊的1.4528和哈C4合金，專門針對各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)；
3、低壓孔徑為8mm，防堵性能良好；
4、探頭截面對稱，可以雙向測量； 
安裝與維護(hù)：
安裝要求：
1、對于I型的傳感器，已將檢測桿與一段管道焊成一體，安裝時必須使傳感器在流體流動方向內(nèi)。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑一致，或至少在上游直管段所要求的長度范圍內(nèi)傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。
其他類型的傳感器是將其檢測桿插入工藝管道中，安裝時除了總壓孔應(yīng)正對流速方向外，必須保證傳感器檢測桿與工藝管道的軸線垂直，其允許的位置角壓偏差。
傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應(yīng)小于7°
傳感器檢測桿沿管道直徑方向插入到底部，其角度偏差小于7°
垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上，高低壓引壓管應(yīng)處于同一平面上，由圖六(a)所示；當(dāng)測量液體時，應(yīng)   向下側(cè)傾斜安裝；當(dāng)測量氣體的蒸氣時應(yīng)向上傾斜安裝    
2、直管段
由于傳感器是以速度面積法為基礎(chǔ)，采用近似積分理論，用較多的點(diǎn)來描述。分布方程，并且是在充分發(fā)展的速度分布條件下建立的。所以，為了能得到一個理想的分布，必須在傳感器前后有一定長度的直管段 序號 均速管流量傳感器安裝位置 上游側(cè)A 下游側(cè)B有整流器 無整流器同一平面 不同平面。
1、 有一個90°彎頭或三通 6D 7D 9D 3D；
2、在同一平面內(nèi)有兩個90°彎頭 8D 9D 14D 3D；
3、在不同平面內(nèi)有兩個90°彎頭 9D 19D 24D 4D；
4、管道直徑改變(收或擴(kuò)) 8D 8D 8D 3D；
5、部分開啟的閘閥、球閥或其它節(jié)流閥 8D 8D 8D 3D。
注：(1)表中“D”為管道內(nèi)徑。(2)在管道段不足的情況下，上游應(yīng)占管道全長的70％，下游占30％，此時仍可給出穩(wěn)定的示值，但準(zhǔn)確度下降。夾緊傳感器的裝置應(yīng)保證不泄露，不松動，不位移。